Първият процес: фиксирано - навиване - изкривяване - носене на възел
След като основата се извива, фиксира и усуква, след това се навива, изкривява и след това се поставя на бутона за петата, за да започне тъкането на машината. Ако якостта на преждата е недостатъчна или е лесно да се пуши, е необходимо да се оразмерят преждите чрез процес на оразмеряване.
Фиксирана: След завъртане на преждата, особено след силно усукване, влакното има стрес на усукване. Когато напрежението на преждата е малко или свободно, преждата ще бъде развъртена и усукана. За да се предотврати това, последващата обработка се извършва плавно и ако е необходимо, процесът на усукване се използва за стабилизиране на усукването на преждите.
Намотката (известна още като намотка) е първият процес на подготовка преди тъкане. Неговата задача е да обработва калерчето или чилето от въртящата се част в калерчето, което отговаря на определени изисквания на навивката.
Ролята на процеса на ликвидация може да се обобщи като следните две точки:
(1) Оригиналната прежда (или нажежаема жичка) е направена в пакет със затворнически примки, който е предвиден за утъпкване или избелване на тъкачни машини за тъкане, утъка, плетене и безконечни тъкани. В капацитета на тръбата, голямата опаковка на тръбната прежда може да побере само 29,2 текс (20 инча) от средно памучна прежда от около 2500 m. Ако ченгето се използва директно при деформиране или станове и други процеси, времето за паркиране ще бъде твърде дълго, поради честата смяна на тръбите, което не е в съответствие с изискванията на процеса, и не благоприятства за подобряване на ефективността на производството. Пакетният капацитет на пакета е значително увеличен. Като цяло, дължината на опаковката на специалната прежда може да достигне около 100 000 метра.
(2) Премахнете някои дефекти върху преждата, акробатиката и подобрете качеството на преждата. Суровите прежди, транспортирани от пределната фабрика, обикновено имат повече дефекти на външния вид. При преминаване през пречистващото устройство за прежда на навивката могат да бъдат отстранени пухът, прахът и слабите прежди, грубите възли и други примеси. Подобряване на външния вид на тъканта и увеличаване на средната якост на преждата чрез премахване на слабите места на преждата, като по този начин се намалява счупването в последващия процес на преждата. Качеството на намотката влияе пряко върху постпроцеса. Поради това върху процеса на навиване са наложени следните изисквания:
(1) Капацитетът на опаковката на опаковката трябва да бъде голям, за да се подобри производствената ефективност на последващия процес; намотката на опаковката трябва да бъде твърда и здрава за съхранение и транспортиране:
(2) По време на процеса на навиване трябва да се поддържа известно напрежение на преждата, за да се гарантира, че опаковката е добре оформена;
(3) Необходимо е да се улесни разгъването на калерчето в последващия процес, за да се предотврати появата на счупване на нокаут;
(4) Възелът на преждата върху калерчето трябва да бъде малък и твърд;
(5) Не уврежда оригиналните физични и механични свойства на преждата.
Деформация: Процес, при който определен брой основи прежда се навиват успоредно върху основата или тъкания вал с предписана дължина и ширина. Преждата на основата се използва за оразмеряване и пиърсинг. Деформацията изисква нишките на основата да имат еднакво напрежение и да са равномерно разпределени по лъча или основата на тъканта, а цветовата прежда съответства на нормативните изисквания.
Пиърсинг: Пиърсингът е общ термин за пиърсинг и менструация. Неговата задача е да премине основата прежда на тъкачен вал през стоп, heald и стоманена лопата в съответствие с правилата на машината. Носенето на възела е последната стъпка в подготовката на основата преди тъкане.
След процеса: след машината, предимно на вътъка и тъкане, t
Отваряне - въвеждане на вътъка - биене - навиване - изпращане
Отваряне: Механизмът за отваряне обикновено се състои от повдигащо устройство, възвратно устройство и контролно устройство за повдигане и спускане на рамката (хилд). В структурата на навеса, предната половина на навеса е неизменна, тя е свързана със системата за въвеждане на вътъка, и първата половина на червея е необходима за новата вътъчна вложка. Дължината на задната половина на навеса влияе директно върху напрежението на основата. Поради ниската сила на преждата, коприненият стан изисква дълъг навес.
Вмъкване на вътъка: Върху въжето въвеждането на вътъка е да се въведе вътъчната прежда в бараката, образувана от отвора на основата, така че основата и вътъкът да се преплетат, за да образуват тъканта. Методът за въвеждане на вътъка на тъкачния възел с водна струя използва вода като средата за въвеждане на вътъка и фрикционната сила на сцепление се генерира върху нишката на вътъка от водния поток на струята, а преждата на вътъка върху фиксираната бобина се въвежда в бараката.
Разбиване: На тъкачния стан, като се разчита на възвратно-постъпателно движение на стоманеното пробиване на биещия механизъм, като се изтласква преждата на вътъка от един корен в навеса към тъканния отвор, като се преплитат с преждата на основата, за да се оформи плат, отговаряща на проектните изисквания. наречен движение на побой.
Намотка: След като вътъчната прежда се забива в тъкачния навес, за да се образува тъкан, тъканта трябва непрекъснато да се откъсва от тъканата уста и да се навива върху ролка от ролки, наречена „поглъщане“.
Хранене: Преждата на основата на съответната дължина се поставя върху тъкачния вал, така че основата и вътъчните нишки непрекъснато се преплитат, за да се гарантира, че производственият процес на тъкане продължава, наречен доставка.
